卡地亞的專業技術:手錶指針的製作

在拉紹德封,卡地亞的手錶製造廠設有專門生產手錶指針的專業車間 這個生產過程需要極高的精確度,並涉及多個關鍵步驟。
每個步驟對於確保手錶的品質和美觀至關重要:切割與成型、初步拋光、鑽孔固定、煅藍處理、最後拋光、質量控制、包裝和儲存。

在關鍵步驟中,煅藍處理是賦予指針獨特藍色的工序。這個過程相當複雜,需要將指針加熱至約290-300°C 左右。這個過程被稱為熱氧化,指針表面會形成一層薄薄的氧化鐵層,使其呈現深藍色調。溫度的控制至關重要:過高或過低的溫度都會導致顏色產生變化。

完成的指針接著會進行安裝處理,小心地把指針放置在特定的支架中,以防刮傷和變形。最後,指針會在受控環境下儲存,直到準備好組裝到手錶上。


礦物玻璃

製造廠的礦物玻璃車間以其在製作形狀複雜手錶玻璃方面的專業技術而著稱,這使卡地亞的錶款擁有獨特的美感。

與以其硬度和耐刮程度而著稱的藍寶石玻璃不同,礦物玻璃較為脆弱,但提供了優越的塑形和變形可能性。這種材料非常適合卡地亞典型的造型手錶,如Crash、Tortue或Tank Américaine,這些手錶的設計中,玻璃的曲線和彎曲是設計的關鍵元素。

製造過程概覽

"Chevage"是一種熱變形工藝。這個過程涉及將玻璃加熱至精確的溫度,讓工匠能夠彎曲玻璃並賦予其所需的曲度。控制溫度和加熱時間至關重要,因為過熱或過快冷卻太快都可能損壞玻璃或改變其形狀。

"Anglage"是指對玻璃四個側面邊緣進行斜切。這是一個重要的步驟,不僅可以為玻璃提供精緻的表面處理,還能確保手錶的防水性能。事實上,完美貼合的玻璃對於防止水和灰塵進入錶殼至關重要。

對細節的關注對於這裡的工匠來說至關重要。他們必須擁有豐富的專業知識和實踐經驗,才能按照卡地亞標準,精確地處理礦物玻璃。