卡地亚的专业技术:手表指针的制作

在拉绍德封,卡地亚的手表制造厂拥有一个专门的车间,专注于手表指针的生产。这个生产过程需要极高的精确度,并涉及多个关键步骤。
每个步骤对于确保手表的品質和美观至关重要:切割与成型、初步抛光、钻孔固定、蓝化处理、最终抛光、质量控制、包装和储存。

在关键步骤中,蓝化煅蓝处理是赋予指针独特蓝色的工序。这个过程复杂,需要将指针加热到约290-300°C左右。这个过程被称为热氧化,这种称为热氧化的工序会在指针表面会形成一层薄薄的氧化铁层,使其呈现深蓝色调。温度的控制至关重要:过高或过低的温度都会导致颜色产生变化。

完成的指针会进行安装处理,小心地把指针放置在特定的支架中,以防刮伤和变形。最后,指针会在受控环境下储存,直到准备好安装到手表上。


矿物玻璃

制造厂的矿物玻璃车间以其在制作形状复杂手表玻璃的专业技术而闻名著称,这使卡地亚的表款拥有独特的美感。

与以其硬度和耐刮程度而著称的蓝宝石玻璃不同,矿物玻璃较为脆弱,但提供了优越的塑形和变形可能性。这种材料非常适合卡地亚典型的造型手表,如Crash、Tortue或Tank Américaine,这些手表的设计中,玻璃的曲线和弯曲是设计的关键元素。

制造过程概览

"Chevage" 是一种热变形工艺。它涉及将玻璃加热到精确的温度,使工匠能够弯曲玻璃并赋予其所需的曲率度。控制温度和加热时间至关重要,因为过热或过快冷卻太快都可能损坏玻璃或改变其形状。

"Anglage"是指对玻璃四个側面边缘进行斜切。这是一个重要的步骤,不仅可以为玻璃提供精致的表面处理,还能确保手表的防水性能。实际上,完美贴合的玻璃对于防止水和灰尘进入手表机壳至关重要。

对细节的关注对于这里的工匠来说至关重要。工匠他们必须具备丰富的专业知识和扎实的经验,才能按照卡地亚标准,精确地处理矿物玻璃。